Lemezhőcserélők élelmiszerek, italok, tejtermékek és folyamatok fűtéséhez
Az élelmiszer- és italgyártási folyamatok pontos hőmérsékletszabályozást, stabil hőátadást és anyagkompatibilitást igényelnek a fűtési, hűtési, hővisszanyerési és tisztítási feladatok során.
A WTSML komplett lemezes hőcserélőket, csere-hőátadó lemezeket és kompatibilis tömítéseket szállít a tejtermékek, italok, gyümölcslevek, szirupok, cukor{1}}feldolgozáshoz és a kapcsolódó élelmiszeripari alkalmazásokhoz.
Hol használják a lemezes hőcserélőket az élelmiszer- és italgyártásban?
A lemezes hőcserélőket ott használják, ahol az élelmiszer- vagy italfolyadékok szabályozott fűtést vagy hűtést igényelnek egy külön áramkörön keresztül anélkül, hogy a két közeget közvetlenül összekevernék.
Fűtéssel, hűtéssel és pasztőrözéssel kapcsolatos,{0}}hőátviteli-feladatok a tej és a tejipari folyamatok számára.
Gyümölcslevek, italfolyadékok, extrahált víz, szirup és kapcsolódó technológiai közegek fűtése és hűtése.
Melegen használható tisztítófolyadékok tiszta-helyben-rendszerekben, ahol a hőcserélő konfigurációja és anyagai megfelelnek a tisztítási körülményeknek.
Fűtési és hűtési feladatok nyerslé, híg lé, sűrű gyümölcslé, szirup, melasz és kapcsolódó cukorfolyamatok-folyamataihoz.
Közös étel- és italmelegítési{0}}transzfer alkalmazások
Tej- és tejfeldolgozás
A tejipari alkalmazások gyors, szabályozott fűtést és hűtést igényelhetnek, miközben az élelmiszeráramot elkülönítik a fűtő- vagy hűtési közművektől.
- Tej melegítése
- Tejhűtés
- Pasztőrözéssel{0}} kapcsolatos hőátadás
- Hővisszanyerő{0}}részek
Gyümölcslé- és italgyártás
A lemezes hőcserélők támogatják a folyadékok hőmérsékletének szabályozását az italfeldolgozás különböző szakaszaiban.
- Gyümölcslé melegítése és hűtése
- Nyerslé feldolgozása
- Szirupos-vízmelegítés
- Tömény és hígított lé
Cukor és szirup feldolgozása
Előfordulhat, hogy a cukor-feldolgozó áramait fel kell melegíteni a koncentrálás vagy tárolás előtt, és le kell hűteni a későbbi kezelés előtt.
- Nyerslé melegítése
- Elszívás{0}}víz fűtés
- Szirupos melegítés
- Melasz hűtés
A fűtés, a hővisszanyerő és a hűtés egyetlen folyamatba integrálható
Az ételmelegítési feladatok egynél több hőmérsékleti szakaszt is érinthetnek. A szakaszok pontos száma a folyamattól, a szükséges hőmérséklettől és a gyártási tervtől függ.
Termék bemenet
Az étel- vagy italáram a folyamat kezdeti hőmérsékletén lép be.
Fűtési részleg
A termék hőt kap a kiválasztott közmű- vagy folyamatkörtől.
Hővisszanyerés
Ahol a folyamattervezés lehetővé teszi, a rendelkezésre álló hő újra felhasználható a külső fűtési vagy hűtési igény csökkentésére.
Hűtő rész
A terméket lehűtik a szükséges alsó vagy tárolási hőmérsékletre.
Öt tényező, amely befolyásolja az ételek és italok PHE kiválasztását
A gyümölcslevek, szirupok és koncentrált folyadékok áramlási jellemzői nagyon eltérőek lehetnek a víztől.
A szükséges bemeneti és kimeneti hőmérséklet határozza meg a hőterhelést és a lemez{0}}csomag konfigurációját.
A termék összetétele befolyásolhatja a lerakódásokat, a tisztítási időközöket és a nyomás{0}}esés kialakulását.
A lemez- és tömítésanyagnak meg kell felelnie a folyamatközegnek és a tisztítási körülményeknek egyaránt.
A kiválasztás során figyelembe kell venni a CIP feltételeit, a tisztító vegyszereket és a karbantartáshoz való hozzáférést.
Az élelmiszeripari hőcserélő kiválasztásához szükséges információk
Tej, gyümölcslé, ital, szirup, víz vagy más technológiai folyadék.
Melegvíz, hűtővíz vagy más fűtő/hűtő közeg.
Biztosítsa az áramlási sebességet mindkét oldalon átlátszó egységekkel.
Adja meg a bemeneti és a kívánt kimeneti hőmérsékletet.
Ha lehetséges, biztosítson üzemi és tervezési nyomást.
Állítsa be a folyamat-oldali és a segédprogram-oldali korlátait, ha ismert.
Koncentráció, viszkozitás vagy szilárdanyag-tartalom, ha releváns.
Adjon meg CIP-hőmérsékletet és adott esetben tisztító vegyszereket.
Igazítsa az anyagokat a termékhez, a használati és tisztítási feltételekhez
Az anyagalkalmasságot a teljes működési környezetből kell áttekinteni, nem csak az iparág neve alapján.
| Kiválasztási elem | Megerősítendő információ | Miért számít |
|---|---|---|
| Lemez anyaga | Élelmiszerközeg, savasság, kloridok, hőmérséklet és tisztítószerek | Ezek a tényezők befolyásolják a korrózióállóságot és az anyagalkalmasságot. |
| Tömítés vegyület | Élelmiszer-érintkezési követelmények, közeg, hőmérséklet, nyomás és CIP-vegyszerek | A tömítések kompatibilitása befolyásolja a tömítés megbízhatóságát és a folyamathoz való alkalmasságát. |
| Lemezgeometria | Viszkozitás, áramlási sebesség, hőterhelés és megengedett nyomásesés | A csatorna kialakítása befolyásolja a hőátadást, az áramláselosztást és a hidraulikus ellenállást. |
| Lemezmennyiség | Hőterhelés, hőmérséklet megközelítés és folyamatelrendezés | A lemezcsomagot a tényleges gyártási adatok alapján kell konfigurálni. |
A tisztítási körülmények a hőcserélő tervezésének részét képezik
A tisztítási hőmérséklet eltérhet a normál gyártási hőmérséklettől.
A kémiai koncentráció és összetétel befolyásolja a lemez és a tömítés kompatibilitását.
A megfelelő tisztítóáram segít eltávolítani a lerakódásokat a lemezcsatornákról.
A lemezfelületeket és a tömítések állapotát a tényleges működési és tisztítási előzmények alapján kell ellenőrizni.
Integrálja a PHE-t az élelmiszer-eljárásba, ne elszigetelt komponensként
Telepítési szempontok
- Erősítse meg a termék-oldali és a segédprogram-oldali csatlakozásait.
- Fenntartja a tervezett áramlást mindkét áramkörön keresztül.
- Az üzembe helyezés során távolítsa el a rekedt levegőt.
- Engedélyezze a hozzáférést az ellenőrzéshez és a lemez{0}}csomagoláshoz.
- Erősítse meg a csővezeték elrendezését a folyamat áramlási irányával szemben.
- Vegye figyelembe a gyártási és tisztítási üzemmódokat külön-külön.
Üzemeltetési szempontok
- Figyelje a termék bemeneti és kimeneti hőmérsékletét.
- Kövesse nyomon a nyomás{0}}csökkenésének időbeli változásait.
- Ügyeljen a lerakódásokra vagy a termék elszennyeződésére.
- Ellenőrizze a külső szivárgást és a tömítés állapotát.
- Tekintse át a teljesítményt a készítmény vagy a koncentráció megváltoztatása után.
- Állítsa be a karbantartást a tényleges gyártási feltételeknek megfelelően.
Három maglemezes hőcserélő termékcsoport
Komplett lemezes hőcserélőket, cserelemezeket és cseretömítéseket szállítunk az új élelmiszer-{0}}eljárási projektekhez és a meglévő hőcserélők karbantartásához.

Komplett lemezes hőcserélők
Komplett egységek a termék közegének, a folyamat áramlásának, a hőmérsékleti programnak, a nyomásnak és a tisztítási feltételeknek megfelelően kiválasztva.
Nézze meg a lemezes hőcserélők →Hőcserélő lemezek
Csere vagy új -projektlemezek a hőcserélő modellje, geometriája, anyaga és az élelmiszer-folyamat{1}}feltételei szerint kiválasztva.
Hőcserélő lemezek megtekintése →Hőcserélő tömítések
Csere tömítések a hőcserélő modelljének, tömítési profiljának, termékközegének, hőmérsékletének, nyomásának és tisztítási körülményeinek megfelelően.
Hőcserélő tömítések megtekintése →Lemezek vagy tömítések cseréje egy meglévő élelmiszer PHE-ben
Csereprojekteknél a hőcserélő meglévő adatait és a tényleges gyártási feltételeket együtt kell felülvizsgálni.
Adja meg a hőcserélő meglévő gyártóját és a teljes modellt.
Küldjön tiszta fényképet a berendezés adattáblájáról.
Az áttekinthető komponensfotók támogatják a geometriát és a tömítő{0}}profil azonosítását.
Adja meg a termék közegét, hőmérsékletét, tisztítási körülményeit és a szükséges mennyiséget.
Az élelmiszeripari adatoktól a lemezes hőcserélő kiválasztásáig
Az új projektekhez adja meg a termék- és használati közegeket, az áramlási sebességeket, a hőmérsékletet, a nyomást, a megengedett nyomásesést és a tisztítási feltételeket. Meglévő berendezések esetén is küldje el a márkáról, modellről, névtábláról és alkatrészről készült fotókat.
Készítse elő ezeket a részleteket, mielőtt árajánlatot kér
Tejtermékek, gyümölcslevek, italok, CIP, cukor vagy más élelmiszeripari folyamat.
Tej, gyümölcslé, szirup, ital vagy más folyamatfolyadék.
Fűtő- vagy hűtőközeg a közüzemi oldalon.
Mindkét oldaláram-egységgel.
Bemeneti és szükséges kimeneti hőmérséklet.
Üzemi és tervezési nyomás.
Maximális megengedett nyomásesés.
Tisztítási hőmérséklet és adott esetben vegyszerek.
Márka és modell csereprojektekhez.
Szükséges mennyiség és célország.
Gyakori élelmiszeripari lemezes hőcserélő kérdések
Adja meg a terméket és a közegeket, az áramlási sebességeket, a bemeneti és a szükséges kimeneti hőmérsékletet, az üzemi nyomást, a megengedett nyomásesést és a tisztítási feltételeket.
A lemezes hőcserélőket széles körben használják a tejpasztőrözési folyamatok hőátadására{0}}. A végső konfigurációt a szükséges hőmérsékleti program, folyamatelrendezés, anyagok és projektigények közül kell kiválasztani.
A tisztítószerek és a tisztítási hőmérsékletek eltérhetnek a normál gyártási körülményektől, és hatással lehetnek a lemezek korrózióval szembeni ellenállására és a tömítések kompatibilitására.
A több-részes tányér-elrendezések használhatók egyes élelmiszeripari eljárásokban. A tényleges konfiguráció a folyamat fűtési, hővisszanyerő{2}}és hűtési követelményeitől függ.
A kiválasztáshoz figyelembe kell venni a hőcserélő modelljét, a tömítés profilját, az élelmiszer-közeget, az üzemi hőmérsékletet, a nyomást, a tisztító vegyszereket és az élelmiszerekkel való érintkezésre vonatkozó esetleges követelményeket.
A lehetséges okok közé tartozik a termék eltömődése, lerakódások, megnövekedett viszkozitás, áramlási változások vagy csatornaelzáródás. A hőcserélő konfigurációjának megváltoztatása előtt ellenőrizni kell az üzemi adatokat.
A csereegyeztetés áttekinthető a meglévő márka és modell, adattábla, alkatrészfotók, méretek, anyag, feldolgozási közeg és szükséges mennyiség alapján.
Küldje el élelmiszeripari adatait műszaki felülvizsgálatra
Kérjük, adja meg a terméket és a közegeket, az áramlási sebességeket, a bemeneti és kimeneti hőmérsékletet, az üzemi nyomást, a megengedett nyomásesést és a tisztítási feltételeket. Csereprojektekhez csatolja a meglévő márkát, modellt, névtáblát és az alkatrészek fotóit.
Kérjen élelmiszeripari műszaki támogatást →Ételek és italok lemezes hőcserélő iránti érdeklődés
Küldje el új-projektjét vagy csereinformációit egy komplett lemezes hőcserélő, cserelemez vagy kompatibilis tömítés felülvizsgálatához.

