Lemez hőcserélők hűtő-, hűtöttvíz- és glikolrendszerekhez
A hűtőrendszerek stabil hőátadást igényelnek a változó üzemi terhelések között, miközben szabályozzák a hőmérsékleti megközelítést, a nyomásesést, a fagyveszélyt és a folyadékkompatibilitást.
A WTSML komplett lemezes hőcserélőket, cserehő{0}}átadó lemezeket és kompatibilis tömítéseket szállít a hűtött-vízhez, glikolhoz, hűtéshez, kondenzációhoz, párologtatáshoz és hő{2}}visszanyeréshez.
Hol használják a lemezes hőcserélőket a hűtőrendszerekben?
A lemezes hőcserélők képesek átadni a hőt a hűtő, a hűtött{0}}víz, a glikol és a folyamat-folyadékkör között, miközben a közeget hidraulikusan elválasztják.
Vigye át a hűtést a független vízkörök között, vagy válassza le a hűtőt a másodlagos vízminőségi és nyomásviszonyoktól.
Válassza le a glikolhurkokat a víztől vagy a folyamatköröktől, ahol alacsonyabb hőmérséklet- vagy fagyvédelem szükséges.
Támogatja a párologtatási feladatokat, ahol a hőcserélő konfigurációja és anyagai megfelelnek az aktuális közegnek és működési feltételeknek.
Ha a működési feltételek lehetővé teszik, vigye át a visszautasított hőt hűtővízbe vagy egy hasznos hővisszanyerő-körbe.
Gyakori hűtőlemezes hőcserélő alkalmazások
Hűtött{0}}vizes rendszerek
Hidraulikusan szigetelje el a hűtött{0}}vízköröket, védje meg a hűtőket a nem megfelelő vízminőségtől, és vigye át a hűtést a másodlagos épület- vagy folyamathurokba.
- Hűtött víz / szekunder víz
- Folyamat hűtőhurkok
- Hűtő{0}}elválasztás
- Berendezésvédelem
Glikolos hűtés
A glikololdatokat általában ott használják, ahol alacsonyabb üzemi hőmérsékletre vagy fagyvédelemre van szükség.
- Glikol/víz hőcsere
- Alacsony-hőmérsékletű keringtetés
- Hideg{0}}másodlagos tárolóhurkok
- Folyamatos hűtés
Hővisszanyerés
A hűtésből származó hulladékhő átvihető egy másik víz- vagy folyamatkörbe, ha a rendelkezésre álló hőmérséklet hasznos hasznosítást tesz lehetővé.
- Melegvíz{0}}előmelegítés
- Folyamat-vízmelegítés
- Kondenzátoros hővisszanyerés
- Energia újrafelhasználás
Öt tényező, amely közvetlenül befolyásolja a hűtés PHE teljesítményét
A közeli hőmérsékletű megközelítések pontos hőválasztást és megfelelő lemezkonfigurációt igényelnek.
Az alacsony hőmérséklet és az elégtelen áramlás helyileg hidegebb területeket és fagyveszélyt okozhat.
A nagyobb sebesség javíthatja a turbulenciát, miközben növeli a hidraulikus ellenállást.
A lemezek és a tömítések anyagának meg kell felelnie a tényleges víznek, glikolnak vagy technológiai közegnek.
A hűtőrendszerek eltérő szezonális és folyamatterhelés mellett működhetnek.
Az ellenáramlás segít a rendelkezésre álló hőmérséklet-különbség kihasználásában
Hasonló körülmények között az ellenáram általában nagyobb logaritmikus átlagos hőmérséklet-különbséget biztosít, mint a párhuzamos áramlás.
Hot{0}}oldalsó bemenet
A magasabb-hőmérsékletű közeg belép a hőcserélőbe.
Lemezcsatornák
A hullámlemezek váltakozó csatornákat hoznak létre és elősegítik a hőátadást.
Hideg-oldalsó áramlás
A hidegebb közeg ellentétesen áramlik az ellenkező irányba.
Ellenőrzött kimenet
A szükséges kimeneti hőmérséklet az áramlástól, a működéstől és a hőcserélő konfigurációjától függ.
A hűtési hőcserélő kiválasztásához szükséges információk
Víz, glikol, hűtőközeg vagy technológiai közeg.
Víz, glikol, hűtőközeg vagy más hűtőközeg.
Mindkét oldalsó áramlási sebességet- tiszta mértékegységekkel adja meg.
Adja meg a bemeneti és a szükséges kimeneti hőmérsékletet vagy a megfelelő fázisváltozási -feltételeket.
Biztosítson üzemi és tervezési nyomást mindkét oldalon.
Adja meg a maximálisan elfogadható hidraulikus ellenállást.
A koncentráció befolyásolja a viszkozitást, a termikus tulajdonságokat és a fagyvédelmet.
Szükséges a lefagyási-kockázat és a tömítés/anyag felülvizsgálatához.
Válassza ki az anyagokat a tényleges hűtőközegnek megfelelően
| Kiválasztási elem | Megerősítendő információ | Miért számít |
|---|---|---|
| Lemez anyaga | Folyadékkémia, kloridok, hőmérséklet és tisztítási körülmények | Ezek a tényezők határozzák meg a korrózió kockázatát és az ötvözet megfelelő irányát. |
| Tömítés vegyület | Közepes, minimum / maximum hőmérséklet, nyomás és kémiai kompatibilitás | A nem megfelelő tömítésanyag megkeményedhet, megduzzadhat, szivároghat vagy elveszítheti a tömítési teljesítményt. |
| Lemezgeometria | Áramlási sebesség, hőterhelés és megengedett nyomásesés | A hullámosság és a csatorna geometriája egyaránt befolyásolja a hőátadást és a nyomásveszteséget. |
| Lemezmennyiség | Hőterhelés, hőmérséklet megközelítés és áramlás elrendezése | A lemez{0}}csomag konfigurációjának követnie kell a tényleges működési adatokat. |
Csökkentse a fagyás és az instabil{0}}működési kockázatot
A szokatlanul alacsony áramlás hidegebb helyi viszonyokat hozhat létre.
A koncentrációnak meg kell egyeznie a minimális várható üzemi hőmérséklettel.
A hőmérsékleti trendek segítenek azonosítani a rendellenes terhelési és áramlási feltételeket.
A szennyeződés és a törmelék csökkenti az áramlási területet, és egyenetlen hőátadást okozhat.
Hagyja a hűtő-PHE-t a tervezett módon működni
Telepítési szempontok
- Erősítse meg a meleg-oldali és a hidegoldali-oldali csatlakozások elrendezését.
- Kerülje el a csővezeték szükségtelen nyomásveszteségét.
- Távolítsa el a beszorult levegőt a víz- és glikolkörből.
- Hagyjon elegendő helyet a lemez{0}}csomag karbantartásához.
- Értékelje a szűrést, ha a víz részecskéket tartalmaz.
- Ellenőrizze a szivattyú és a vezérlő{0}}szelep működését a várható terhelési tartományon belül.
Karbantartási szempontok
- Figyelje a hőmérséklet közeledését és a nyomásesést.
- Vizsgálja meg a szennyeződést, lerakódásokat és a csatorna eltömődését.
- Vizsgálja meg a tömítéseket öregedés, deformáció és szivárgás szempontjából.
- Vizsgálja meg a lemezeket korrózió, repedés vagy sérülés szempontjából.
- Ellenőrizze a glikol koncentrációját és a folyadék állapotát.
- Tisztítsa meg a folyadék aktuális minőségének és szennyeződési hajlamának megfelelően.
Három maglemezes hőcserélő termékcsoport
A hűtési alkalmazásokat komplett lemezes hőcserélők, csere{0}}hőátadó lemezek és cseretömítések támogatják.
Komplett lemezes hőcserélők
Komplett egységek a hőterhelés, az áramlási sebesség, a hőmérsékleti program, a nyomásviszonyok és a megengedett nyomásesés szerint kiválasztva.
Nézze meg a lemezes hőcserélők →Hőcserélő lemezek
Csere vagy új{0}}projektlemezek a hőcserélő modellje, a lemez geometriája, az anyag és a működési feltételek szerint kiválasztva.
Hőcserélő lemezek megtekintése →Hőcserélő tömítések
A hőcserélő modelljének, tömítési profiljának, aktuális közegének, hőmérsékletének és nyomásának megfelelő cseretömítések.
Hőcserélő tömítések megtekintése →Lemezek vagy tömítések cseréje egy meglévő hűtőberendezésben
A cserealkatrészek megerősítése előtt ellenőrizni kell a meglévő berendezések adatait.
Adja meg a hőcserélő meglévő gyártóját és a teljes modellt.
Küldjön átlátszó fényképet a berendezés adattáblájáról.
Az áttekinthető komponensfotók támogatják a geometriát és a profil azonosítását.
Tartalmazza a méreteket, a meglévő anyagot és a szükséges mennyiséget.
A hűtési szolgálati adatoktól a termékválasztásig
Az új projekteknél adja meg a közeget, az áramlási sebességet, a hőmérsékletet, az üzemi nyomást, a megengedett nyomásesést és a minimális üzemi hőmérsékletet. Csereprojektekhez küldje el a meglévő hőcserélő modellt, adattáblát és alkatrész fotókat is.
Készítse elő ezeket a részleteket, mielőtt árajánlatot kér
Hűtés, glikol, párologtatás, kondenzáció vagy hővisszanyerés.
Víz, glikol, hűtőközeg vagy technológiai folyadék.
Víz, glikol, hűtőközeg vagy más közeg.
Mindkét oldaláram-átlátszó mértékegységekkel.
Bemeneti és szükséges kimeneti feltételek.
Üzemi és tervezési nyomás.
Maximális megengedett nyomásesés.
Adott esetben koncentrációt biztosítson.
Márka és modell a cserekövetelményekhez.
Szükséges mennyiség és célország.
Gyakori kérdések a hűtőlemezes hőcserélővel kapcsolatban
Adja meg a közeget, az áramlási sebességeket, a bemeneti és a szükséges kimeneti hőmérsékletet, az üzemi nyomást, a megengedett nyomásesést és a minimális üzemi hőmérsékletet.
Igen. A glikolkoncentrációt, az üzemi hőmérsékletet, az áramlási sebességet és a viszkozitást figyelembe kell venni, mert ezek befolyásolják mind a termikus, mind a hidraulikus teljesítményt.
Hasonló körülmények között az ellenáram általában nagyobb logaritmikus átlagos hőmérséklet-különbséget biztosít, mint a párhuzamos áramlás.
Tartsa fenn a megfelelő áramlást, használjon megfelelő fagyvédelmet, ha szükséges, figyelje a hőmérsékleti viszonyokat, és akadályozza meg a csatorna eltömődését vagy a szokatlanul alacsony áramlási{0}}működést.
A kiválasztásakor figyelembe kell venni a hőcserélő modelljét, a tömítés profilját, a tényleges közeget, a minimális és maximális hőmérsékletet, az üzemi nyomást és a kémiai kompatibilitást.
A lehetséges okok közé tartozik a túlzott áramlás, a folyadék viszkozitása, a szennyeződés, az eltömődött csatornák vagy a lemez konfigurációja, amely nem felel meg a tényleges feladatnak.
Küldje el hűtési adatait műszaki felülvizsgálatra
Kérjük, adja meg a közeget, az áramlási sebességet, a bemeneti és kimeneti hőmérsékletet, az üzemi nyomást, a megengedett nyomásesést és a minimális üzemi hőmérsékletet. Csereprojektekhez csatolja a meglévő márkát, modellt, névtáblát és az alkatrészek fotóit.
Kérjen hűtéstechnikai támogatást →Hűtőlemezes hőcserélő érdeklődés
Küldje el projektjét vagy csereinformációit egy komplett lemezes hőcserélő, cserelemez vagy kompatibilis tömítés felülvizsgálatához.